【沉要确当苦衷项】：
1、仪器虽在出厂前都经过严格的调试、检验，，， ，，并有妥善的包装，，， ，，但仍有可能在运输过程中受到剧烈振动而造成不成预测的败坏与松动，，， ，，故在使用前有必要进行查抄和调整，，， ，，以免影响仪器的正常使用。。。。。。。
2、扇形锤严禁碰撞，，， ，，不然会影响丈量精度。。。。。。。
3、丈量值应在满刻度值的20%～80%领域内，，， ，，不然应增减沉锤。。。。。。。
4、丈量领域在0～16N时，，， ，，大、幼增沉锤及沉锤固定螺钉均不选取。。。。。。。
5、丈量领域在0～32N时，，， ，，则加装幼增沉锤，，， ，，并用2只短螺钉将其固定。。。。。。。
6、丈量领域在0～64N时，，， ，，则加装大增沉锤，，， ，，并用2只长螺钉将其固定。。。。。。。
7、仪器应定期做好清洁工作，，， ，，经确保其丈量精度。。。。。。。
【仪器整机示意图】：
序号注明
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1、水平调节螺钉
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2、力值标尺
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3、幼增沉锤A
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4、扇形锤
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5、指针调节螺钉
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6、动夹钳
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7、固定夹钳
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8、执手
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9、撕破刀把
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10、扇形锤挡板
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11、水平泡
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12、大增沉锤B
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13、指针挡板
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一、用处
用于测定机织物、薄型非织造布及各类涂层织物的扯破强力。。。。。。。
二、技术指标
1、合用尺度：GB/T3917.1、FZ/T60006、FZ/T75001
2、量程：三档
0～16N
A：0～32N（加装幼增沉锤A）
B：0～64N（加装大增沉锤B）
3、丈量精度：≤±1分度值
4、隐语长度：20mm±0.2mm
5、夹钳口距离：2.8mm±0.3mm
6、试样尺寸：100（L）×63（W）mm
7、表形尺寸：410mm×230mm×490mm（L×W×H）
8、沉量：约30kg
三、结构及工作道理
仪器由机座、支承座及扇形锤等零部件组成。。。。。。。矩形试样夹紧于动夹钳（6）与固定夹钳（7）之间，，， ，，试样中央由扯破刀（9）切开一个隐语，，， ，，利用扇形锤（4）着落，，， ，，动夹钳（6）和固定夹钳（7）迅速分离，，， ，，使试样受到扯破。。。。。。。
四、装置及调试
为了预防扇形锤在运输过程中摆动，，， ，，仪器使用一只固定螺栓将扇形锤与支承座固定，，， ，，使用前须将固定螺栓拆除。。。。。。。
1、拆除固定螺栓后，，， ，，仪器要装置在避震优良的牢固工作台上，，， ，，仪器与工作台之间垫放2～3mm厚的硬橡胶板。。。。。。。
2、调整水平调节螺栓，，， ，，使仪器在水平状态。。。。。。。
3、查抄两夹钳口距离为2.8mm±0.3mm，，， ，，若超差则调节扇形锤的轴向地位。。。。。。。
4、用座标纸或通常纸模拟织物装夹好后，，， ，，拉动扯破刀把，，， ，，试样隐语长杜爪为20mm±0.2mm。。。。。。。若是隐语长度达不到要求，，， ，，应调整刀片地位，，， ，，使之切合要求为止。。。。。。。
5、竖起扇形锤，，， ，，使扇形锤定位，，， ，，将指针拨出“0”位之表，，， ，，按下执手，，， ，，使扇形锤摆动。。。。。。。在二十个周期内观察其衰减量应不大于25mm。。。。。。。不然应查找原因。。。。。。。
6、竖起扇形锤，，， ，，使扇形锤定位，，， ，，将指针靠紧指针挡板，，， ，，按下执手使扇形锤落下，，， ，，在扇子形锤回摆时用手抓住扇形锤，，， ，，勿使指针受到滋扰，，， ，，指针应停在“0”位上。。。。。。。如有误差应调整指针调节螺钉，，， ，，而后沉复上述步骤，，， ，，使指针能正确对准“0”位为止。。。。。。。
五、操作使用
1、用试样板按国度尺度要求裁取试样。。。。。。。
2、竖起扇形锤，，， ，，使扇形锤定位，，， ，，将指针靠紧指针挡板。。。。。。。装夹好试样，，， ，，拧紧两夹钳螺母，，， ，，维持试样的上部，，， ，，并朝向扇形锤，，， ，，拉动扯破刀把剪开20mm长度隐语。。。。。。。
3、拉动执手，，， ，，使扇形锤落下，，， ，，使试样全数扯破，，， ，，并在回摆时用手抓住扇形锤，，， ，，目测指针读数，，， ，，并纪录数据。。。。。。。
4、沉复上述操作，，， ，，直至实现试验。。。。。。。
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